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一篇文章全面了解微米级干雾抑尘扬尘污染重灾行业必须要了解的环保知识

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目前国内粉尘污染严重，高于《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996数倍甚至数十倍,更谈不上达到《作业场所空气中呼吸性煤尘卫生标准GB16248-1996。传统的除尘抑尘技术，对无组织排放污染10μm以下可吸入性粉尘（PM10）的治理无根本治理办法。

美国《煤炭时代杂志》发表的题为Colorado矿业学院解决“可吸入尘埃的控制”一文中提到：”水雾颗粒”与”尘埃颗粒”大小相近时吸附、过滤、凝结的机率最大。源于自然高于自然手段，对PM2.5更有效，湿沉降源头治理。

2014年3月，微米级干雾抑尘技术作为抑尘技术无组织排放源处理技术的代表之一被科学技术部和环保部编录入《大气污染防治先进技术汇编》。近年来，干雾抑尘技术在扬尘治理领域的价值越来越凸显！尤其是在火力发电、热力生产和热电联产，有水泥熟料生产的水泥制造业，有烧结、球团、炼铁工艺的钢铁冶炼业，有色金属冶炼，石油炼制加工，炼焦，陶瓷，平板玻璃制造，化工，制药，煤化工，表面涂装，包装印刷业、建筑施工等大气污染环保治理的重点领域。

认识μm级干雾抑尘及其应用

先下面从几个直观的例子来认识干雾抑尘

高压微雾抑尘装置是通过高压柱塞泵组，加压水流通过专用喷嘴射出，撞击空气实现雾化，形成上千上万个5-100μm 大小的水雾颗粒，如图2 所示。水雾颗粒以柔软低速的雾状方式喷射到粉尘发生点，粉尘聚结而坠落，达到抑尘目的。粉尘可以通过水粘结而聚结增大，但那些最细小的粉尘只有当水滴很小（如微雾）或加入化学剂（如表面活性剂）减小水表面张力时才会聚结成团，如图1 所示。当水雾颗粒与粉尘颗粒大小接近，粉尘颗粒随气流运动时就会与水雾颗粒碰撞、接触而粘结一起。水雾颗粒越小，聚结机率则越大，随着聚结的粉尘团变大加重，从而很容易降落。水雾对粉尘的“捕捉”作用就形成了。

上面的图片说明干雾抑尘系统为什么如此有效。如果液滴直径比尘埃粒子大，大颗粒的水滴很少或根本没有和粉尘发生接触。就像我们在扬尘的室内洒水，尘埃并没有被吸附。这就解释了为什么水喷淋并不能很有效的抑制粉尘。因为它典型的液滴颗粒大小为200-600 微米，而我们治理的重点是小于10 微米的可吸入粉尘。

微米级抑尘技术每秒能产生50亿个雾滴，雾滴的直径仅为3~10um，尤如山中云雾。所产生的云雾颗粒，30%～40%粒径在2.5um以下，对大气细微颗粒污染的防治效果明显。μm级干雾抑尘装置填补了我国在抑制直径5μm以下可吸入粉尘技术应用方面的空白！广泛适用于港口、火电、钢铁、矿场、化工等无组织排放场所固定污染源的密闭或半密闭空间，如：翻车机房、筛分塔、转接塔、破碎机房、装车楼、装卸船机等。

传统喷雾除尘技术，产生的水滴直径200-300μm，不仅效率低能耗高，而且往往会导致物料过分湿润，影响成品产量。μm级干雾抑尘技术可以产生1-10μm高度雾化的水雾颗粒，使水雾颗粒与粉尘颗粒充分碰撞凝聚，抑尘效果明显优于传统喷雾除尘技术。

微米级干雾抑尘的学术进展

干雾抑尘技术的初创理论是基于20世纪70年代加拿大滑铁卢大学与美国科罗拉多矿业学院共同于《Coal Age Magazine》（煤炭时代杂志）发表的题为Colorado矿业学院解决“可吸入尘埃的控制”一文中提到：水雾颗粒与尘埃颗粒大小相近时吸附、过滤、凝结的机率最大。源于自然高于自然手段，对PM2.5更有效，湿沉降源头治理。

微米级干雾抑尘领域运用的原理有空气动力学原理、云物理学原理和斯蒂芬流的输送机理。运用空气动力学原理，使含尘气流绕过雾滴时，尘粒由于惯性会从绕流的气流中偏离而与雾滴相撞被捕捉，即通过粉尘粒子与液滴的惯性碰撞、拦截以及凝聚、扩散等作用实现捕捉，其被捕捉的几率与雾滴直径、粉尘受力情况有关。水雾颗粒的粒径越小，粒子之间的黏力就会越大。当水雾粒径达到干雾级（小于10μm）时，粒子与粒子之间很容易结合，使整个粒子不停变大，最终沉降下来，达到去除粉尘粒子的目的。云物理学原理，由于雾滴微细，部分雾滴会在空气中迅速蒸发，使得局部密闭的捕尘空间中空气的相对温度很快达到饱和，饱和后的水蒸汽以尘粒为核凝聚形成，并进一步增大成为雨落下来。当μm级干雾抑尘装置工作时，瞬间会在相对密闭的区域产生大量微细干雾，使得该区域的空气湿度迅速饱和，饱和后的水蒸汽与粉尘充分接触、凝结、沉降，达到抑尘的目的。

2014年3月，μm级干雾抑尘技术作为抑尘技术无组织排放源处理技术的代表之一被科学技术部和环保部编录入《大气污染防治先进技术汇编》。开始在我国的环保实践中广泛应用和推广开来！

微米级干雾抑尘系统构成

微雾抑尘装置采用模块化设计技术：由微雾主机、喷头总成、承压连接管线、保温系统等组成。

需要了解详细配置可以联系：13585881559

微米级级干雾抑尘技术优势

微米级干雾抑尘装置具有超乎想象的抑尘能力：

在污染的源头——起尘点进行粉尘治理；水雾颗粒为干雾，在抑尘点形成浓而密的雾池；抑尘效率高，针对10μm以下可吸入性粉尘治理效果高达96%，避免矽肺病危害。

智能按需喷雾，节水节能：可按需设置喷雾量、喷雾时间，连续运转更可靠。雾化1公斤水只需消耗6W电,垃圾场扬尘治理,能，是传统电热加湿器的百分之一，是离心式或气水混合式加湿器的十分之一。

连续运转更可靠：微雾主机可24小时长期连续运转,砂石厂石料厂扬尘治理,，喷头及水雾分配器无动力易损部件，在高粉尘环境中也不损坏。

部署便捷，易于维护：μm级干雾抑尘系统占地面积小，操作方便；设备投入少，运行、维护费用低。

密封抑菌安全卫生：高压微雾加湿系统的水是密封非循环使用的，不会导致细菌的繁殖。

适用多种扬尘环境：适用于无组织排放，密闭或半密闭空间的污染源，大大降低粉尘爆炸几率，可以减少消防设备投入，冬季使用时车间温度基本不变（其它传统的除尘设备，使用负压原理操作，带走车间内大量热量，不得不增加车间供热量）。

微米级干雾抑尘的治理领域

抑尘治理的主要对象是150μm以下的粉尘颗粒。特别是直径在10μm以下的可吸入粉尘颗粒，虽然其在物料总量中所占比例不到1%，但其对人身的伤害非常大，是造成尘肺病等职业病的主要根源，严重威胁着人类的健康和生命。实践经验证明，微米级干雾抑尘系统广泛适用于煤电行业、城市建设、工地施工、渣土运输、建筑物拆除、市政道路施工、水泥厂、陶瓷厂、石材加工、石雕加工打磨、港口码头、散料堆场、露天料场、矿山矿场、采矿选矿、露天采石场、垃圾场、焦化厂、铸造车间等各种扬尘环境。尤其对10μm以下的可吸入粉尘治理效果尤为显著！